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PTD647X氣動旁通閥用途
本系列PTD647X氣動旁通閥系我公司在消化吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上根據(jù)用戶的實(shí)際工況,研制設(shè)計(jì)的新一代煤氣蝶閥,廣泛應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐煙氣凈化與煤氣回收系統(tǒng)作為在事故狀態(tài)下的旁通用。
PTD647X氣動旁通煤氣切斷閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用不銹鋼閥座和橡膠密封圈配對。密封性能好,無泄漏;
2、閥門采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能,密封可靠;
3、密封圈安裝在蝶板上,密封過盈量可調(diào)節(jié),有效地確保密封;
4、在不拆卸閥門的情況下可更換密封圈(DN≥800)
5、氣動蝶閥可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離信中控制,且能滿足計(jì)算機(jī)程控之需要;
6、在轉(zhuǎn)爐煙氣凈化與煤氣回收系統(tǒng)中,與氣動三通煤氣切換閥和自動煤氣水封逆止閥共用一套控制柜。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)聯(lián)鎖自動運(yùn)行。
PTD647X氣動旁通閥用途與適用范圍:
PTD647X氣動旁通煤氣切斷閥主要用于轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)中,和三通切換閥聯(lián)鎖配套使用,當(dāng)三通切換閥發(fā)生故障時,旁通閥將打開放散煤氣,從而確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。旁通閥是確?刂苹厥彰簹饣蚍派⒚簹庀到y(tǒng)安全運(yùn)行的主要設(shè)備之一旁通閥控制系統(tǒng)可以遠(yuǎn)距離自動控制切換,也可現(xiàn)場單機(jī)操作切換。因此滿足遠(yuǎn)距離集中控制要求,旁通閥密封副采用多層復(fù)合金屬材料,具有密封性能可靠,控制精度高,切換速度快,整機(jī)密閉性能好的特點(diǎn)。適用于冶金煉鋼轉(zhuǎn)煤氣回收系統(tǒng)或其他通風(fēng)除塵系統(tǒng)。
PTD647X氣動旁通閥主要參數(shù)及要求
適用氣體:煤氣,含塵氣體,冷熱氣體。
公稱壓力:0.25Mp
泄露量:根據(jù)GB13927-92 閥門的密封試驗(yàn)C級標(biāo)準(zhǔn)。
工作溫度:≤250C°
供氣壓力:0.5~0.8 Mpa(供氣管徑:DN20mm)
供氣量:0.5~1m3/min(自由空氣)
供水壓力:0.3~0.4 Mpa
供水量:1 m3/h
閥門切換時間:10~20秒(可調(diào))
PTD647X氣動旁通煤氣切斷閥結(jié)構(gòu)和工作原理
當(dāng)三通切換閥放散煤氣發(fā)生故障時,則三通切換閥中的放散側(cè)蝶(主閥)發(fā)訊, PTD647X氣動旁通煤氣切斷閥 通過氣動裝置帶動閥軸旋轉(zhuǎn)90°,蝶板隨閥軸一起轉(zhuǎn)動并平行管路軸線,因此旁通閥為開啟狀態(tài),反之蝶板隨閥軸一起轉(zhuǎn)動并垂直管路軸線,旁通閥為關(guān)閉狀態(tài)。轉(zhuǎn)爐煤氣回收裝置系統(tǒng)正常工作時,旁通閥為關(guān)閉狀態(tài)。
PTD647X氣動旁通閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
本閥是閥體、蝶板、閥軸、電磁閥和氣動裝置組成,,在汽缸終始端設(shè)有緩沖機(jī)構(gòu)使閥門開關(guān)動作平穩(wěn)。本閥將兩個限位開關(guān)發(fā)訊采用感應(yīng)式電器位置反饋信號,減少在發(fā)訊時可能產(chǎn)生不必要的火花,確保與三通切換閥的動作連鎖的安全性和可靠性。
本閥的閥板密封材料選用金屬復(fù)合密封材料,具有密封性能可靠,耐高溫,耐寒,高彈性和防疲勞的特點(diǎn)。閥體上帶有環(huán)形水環(huán),閥座前設(shè)有噴水板,在閥板開閉時,由程序控制水沖洗閥體密封面上的灰塵,以保持閥座密封面的情節(jié)光滑,(控制水沖洗由用戶利用兩個限位開關(guān)反饋信號接點(diǎn)自配)同時閥體底部設(shè)有清掃孔可將沖洗的污垢排除閥體外。
閥軸選用不銹鋼材質(zhì),閥體選用耐磨性好的錳鋼板、以及必要的防腐措施,確保產(chǎn)品的密封性好,防磨性能好的優(yōu)點(diǎn)。
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